Каталог продукции → Osborn → Щёточные роллеры (валиковые щётки)

Щёточные роллеры (валиковые щётки)

Osborn

Щёточные роллеры (валиковые щётки) для прокатки алюминия

Спиральные щетки являются плотно и однородно заполненными. Процесс финишной обработки дает абсолютную соосность и гарантию, что поверхность является отшлифованной нейтрально в обеих направлениях вращения, динамически отбалансированы до VDI 2060 Q 2.5. Это гарантирует, что щетка не будет вибрировать в работе. Щеточное покрытие является сменным и пригодным для системы внутреннего охлаждения.
Используются только высшее качество оригинальной АБ стальной проволоки, также как нержавеющей проволоки и различных новых материалов с абразивной пропиткой. Последние существуют в различных температурных и жесткостных градациях от хром-оксида до алмазов с размерами от Р 40 до Р 3000 ЮС Меш.
Максимальные размеры: Диаметр наружный 600мм, диаметр внутренний 500мм, длина 6000мм.
Всё возрастающие требования к качеству поверхности листа предопределяют возрастающую важность щёток. Будь-то кованые, литые или хромированые валки, везде наши щетки выполняют свою работу на высочайшем уровне и держат слой оксида алюминия желаемой толщины. Благодаря новому способу шлифования контура щёток (concave|convex), обеспечивается равномерная обработка валков щетками, что позволяет добиваться бесполосной поверхности листа.
Для очистки направляющих и микрометрических (толщиномерных) валков существуют специальные мягкие наполняющие материалы, которые предотвращают повреждение поверхности роликов.

Валиковые щётки. Щеточные секции сваренные внутри.

Щёточные секции подходят идеально для самостоятельного монтажа. Беспроблемным нанизыванием секции за секцией различного количества пакетов может достигаться любая рабочая ширина. Этот тип особенно оправдал себя при применении в щелочной, кислотной средах и при повышенных температурах. Для этого в распоряжении находится целый ряд различных материалов ворса.
Каждая секция производится как бесконечная спиральная щетка. Концы секций входят в зацепление друг с другом, тем самым достигается передаточный момент и абсолютно равномерная поверхность. Дополнительно два прижимных фланца предохраняют щетку от проворота.
Максимальные размеры: Диаметр наружный 600мм, диаметр внутренний 500мм, длина по запросу.

Очистка поверхности
Удаление остатков обрабатывающих сред
Предотвращение возникновения пятен
Шершевание поверхности
Рафинирование поверхности
Равномерное активирование
Уменьшение шероховатости
Удаление остатков ржавчины, краски, окалины и т.д.

Валиковые щётки. Одноразовые системы

Заполненная спираль навита на щеточный корпус. Эта доступная система предотвращает дорогие транспортные расходы по возврату щеток на производство к производителю для возобновления. Все щетки электродинамически сбалансированы в соответствии с VDI 2060 Qualität Q 2.5.
Корпус щетки может быть изготовлен из большинства обычных материалов, например, сталь, нержавеющая сталь или цветные металлы. Строгий контроль в течение всего производства гарантирует абсолютно равномерную поверхность щётки, позволяющую её беспроблемное применение во многих процессах.
К стандартным применения относятся: очистка, мойка, транспортировка, предотвращение возникновения пятен, удаление транспортных загрязнений, улучшение шероховатости поверхности, равномерная активация, снижение шероховатости (финишная обработка), удаление остатков загрязнений таких как ржавчина и окалина, удаление заусенец, чистка овощей от шелухи и их сортировка.
Перешлифовка щеточной поверхности в общем не является необходимой. Если требуется , пользователь может перешлифовать. Пригодная шлифовочная аппаратура для всех типов материалов может быть обеспечена нами.
Заполняющие материалы: проволока стальная или цветная, шерсть, растительная фибра, также как и специально изготовленные для этих щеток синтетические мононити и нити из полимерабразива.
Максимальные размеры: Диаметр наружный 600мм, диаметр внутренний 500мм, длина 5000мм.
Необходимые ремонтно-восстановительные работы на корпусе или валах (к примеру правка вала, цапф) относятся тоже к предлагаемым услугам. Многоразовые балансировочные кольца служат для динамической балансировки. Тем самым достигается плавность и безвибрационность вращения - непременное условие при обработке чувствительных поверхностей.

Валиковые щётки. Заполненная спираль навитая на многоразовый корпус

Типичная щётка для чувствительных поверхностей

Заполненная бесконечная спираль, навитая на предоставленный клиентом многразовый корпус или вал (или изготовленный нами). Наш особый способ позволяет достигать экстра плотного наполнения – неотъемлимого условия для оптимальных результатов работы щёточного роллера. По особому требованию щёточная поверхность может быть нейтрально отшлифована.
К стандартным применениям относятся: очистка, мойка, транспортировка, предотвращение возникновения пятен, удаление транспортных загрязнений, улучшение шероховатости поверхности, равномерная активация, снижение шероховатости (финишная обработка), удаление остатков загрязнений таких как ржавчина и окалина, удаление заусенец, чистка овощей от шелухи и их сортировка.
Максимальные размеры: Диаметр наружный 600мм, диаметр внутренний 500мм, длина 6000мм.


Материал "novofil-NM		Материал "novofil-HH-S"

Необходимые ремонтно-восстановительные работы на корпусе или валах (к примеру правка вала, цапф) относятся тоже к предлагаемым услугам. Многоразовые балансировочные кольца служат для динамической балансировки. Тем самым достигается плавность и безвибрационность вращения - непременное условие при обработке чувствительных поверхностей.

Валиковые щётки для удаления заусенцев на кромках среза

Валики динамически отбалансированы и отшлифованы для абсолютно плавного вращения. Беспроблемно монтируются самостоятельно. Максимальная линейная скорость 45 м/с.
Три основных типа:

Одиночные щётки, соединенные штифтом в единый пакет, с посадочным отверстием и пазами (особо пригодна для удаления сильных заусенцев)
Щёточные кольца, смонтированные на гильзе. Благодаря системе адаптеров подходят ко всем распространнёным машинам по снятию заусенцев
Щёточные кольца, смонтированные на гильзе с в варенными адаптерами

Валиковые щётки для удаления заусенцев на кромках среза в основном имеются на складе.

Система HOTANI. Гибкие щеточные валики

Хотани гибкие щеточные валики. Используются для очистки, обезжиривания, удаления окалины до и после очистных секций, для улучшения качества поверхности, также как для снижения шероховатости.

Наполняющий материал Хотани.
Высококачественные нити в специальной оплетке были разработаны в процессе многолетнего опыта Хотани и собственной технологии. Нити Хотани покрываются многослойно ниточным нейлоном, намотанным спирально или оплетаются им, затем обработываются специальной смолой.

Система Хотани позволяет существенно повысить интенсивность работаты. Использование материала Хотани позволяет производить щетки с экстремально высокой плотностью набивки. Это может затем использоваться с высокоскоростными устройствами чрезвычайно увеличивающими результаты применения щеток. Длительный срок службы щеток снижает себестоимость до минимальных величин.

Практические применения щеточных валиков Хотани:
Перед линией травления:	для удаления окалины.
В линии травления:	для удаления пятен после травления.
В линии очистки:	для активации маслянистой поверхности для эффективного обезжиривания, электролитическое обезжиривание. Для удаления ржавчины, маслянных пятен в линиях со скоростью менее чем 150 м/мин.
В линиях нержавейки	удаление окалины, накипи, уход от эффекта серебро-бронза, для применения в горячем отжиге и линиях травления. Снижение шероховатости для применения в финишном процессе в АР линии.
В линиях оцинковки:	для удаления загрязнений с полосы и активации ее поверхности. Для стирания поверхности начисто с водой.
Нанесение покрытия:	Предварительная обработка листа, хромирование и прочное сцепление краски к листу (полосе).
Линия обработки поверхности стали	Для очистки полосы перед покрытием и активация поверхности посредством легкого шлифования.
Прокатка проволоки и стальных труб	Для удаления окалины.
Полировка валков	Для удаления загрязнений с поверхности рабочих валков.

Важно! В зависимости от заданных качественных параметров возможна поставка различных типов щёточных роллеров из полимерабразива.
Механические валики для удаления окалины.

Преимущества материала Хотани:

Длительный срок службы;
Лучше финишная обработка поверхности;
Снижение шероховатости.

Преимущества Н.М.Д. оборудования в АПЛ (Линия нержавейки):
А) Cut-down of process. Даже в случае отказа от дробеструя удовлетворительная скорость травления может быть сохранена. Число кислотных емкостей может быть сокращено потому что только небольшое число окалины привносится в емкости. В линиях шлифовки ленты BGL может быть решительно снижено число станций, так как мелкие поверхностные дефекты устраняются ещё перед H.M.D. валками.
Б) Эффективность. Скорость травления в оборудовании НМД почти таже самая что и дробеструе.
В) Стоимость. Жизнь кислоты становится дольше, так как количество окалины попадающей в емкость является небольшим. Соотношение смеси кислоты (HF+HNO3) или серной кислоты может быть изменено.
Г) Качество. Даже на тонком листедостигается высокое качество поверхностни с низкой шероховатостью.
В отличии от дробеструя в поверхность не впресовывается масло. Изменение поверхности незначительно, что положительно сказывается на устойчивости против коррозии.

Набивные щётки

Состоят из деревянного или пласткового корпуса, в который нити (рабочий материал) набиваются (степлеруется) машиной. Корпус щетки может быть поставлен в комплекте со сквозным валом или монтажной трубой с опорными шейками. Возможна поставка корпуса в виде полусфер, которые пристёгиваются (привинчиваются) на монтажную трубу или вал. Эта конструкция позволяет легкую замену щеток без снятия вала.
Все наши набивные валиковые щетки специально стригутся, чтобы гарантировать концентричность и плавность вращения.
Щеточные секции: Специально в дробеструйных машинах для стальных балок и профилей используются специальные валиковые щетки с пластиковыми нитями, которые сгребают дробь с обрабатываемого материала. Валиковые щетки содержат 2-4 полусферы, которые фиксируются на приводной вал. Когда рабочий материал износится, корпуса могут быть перенабиты для повторного использования.
Вы можете выбрать между между вариантами размещения набивного материала:
А) Полностью набитый,
Б) Заполненный секционно,
В) Шевронная набивка, вращаемая против часовой стрелки. Материал, который необходимо удалить, будет перемещаться влево.
Г) Шевронная набивка, вращаемая по часовой стрелке. Материал, который необходимо удалить, будет перемещаться вправо.
Д) Шевронная набивка, вращаемая по и против часовой стрелки. Переход из центра.
Е) Профилированная поверхность, возможная благодаря современным технологиям.
Щеточный корпус: Следующие материалы могут использоваться, в зависимости от типа применения, например влажное или сухое.
Набивные щётки

Дерево, пластик, или прессованная бумага.

Пластик может подразделяться в следующие категории:

PVC твердый = Поливинилхлорид;
PEN = Полипропилен;
PE = Полиэтилен;
PA = Полиамид;
POM = Делрин;
PPN/C = Полипропилен, но электропроводность до 105;
PEEK = Полиэстеротеретон – специальный высокотехнологичный полимер с очень высокой химической стойкостью.
Может использоваться при температурах –50С/+300С.
PA/GF = Полиамид 6.0/6.12 с концентрическими свойствами. Очень твердый. Может использоваться при температурах –40С/+160С.

Крепление: Стандартные набивные щетки изготавливаются используя латунированную стальную проволоку для степлирования. Этой проволоки в большинстве случаев достаточно, но для специальных применений, например влажное использование, для мойки или очистки – нержавеющая стальная проволока 1.4501 или 1.4571, которая предотвращает коррозию.

Уплотнение.По правилам гигиены, например в пищевой индустрии, иногда необходимо уплотнить набивные отверстия, чтобы избежать проникновение функциональных элементов. В этих случаях все набивные отверстия являются впоследствии закрытыми литой смолой так что достигается однородная поверхность. Это уплотнение также предохраняет уплотняющий материал.
Наполняющий материал: шерсть, растительная фибра, стальная или цветная проволока, также как синтетические мононити и нейлоновые нити, которые пропитаны абразивом.
PPN – нейлон, прямой и гофрированный Д 0,1/3,0 мм. Проволока Д 0,15/0,5 мм. Абразивные нити д 0,25/1,5 мм
Применение: отмывка, покрытие, транспортировка, обезжиривание, прижим, очистка, удаление пыли, напыление, нанесение глазури, зачистка и многое другое.

Наборные щетки. Cистема Мультицак

Главное преимущество этой щеточной системы в ее простоте и широком ряде применений (мойка, транспортировка, структурирование, очистка, транспортирование, удаление заусенец).
Преимущества: Простая и быстрая сборка. Большой выбор наполняющих материалов. Стандартизированные щеточные корпуса. One way sistem. Концентричность после монтажа.
Корпус. Даже в экстремальных условиях щетки Мультицак имеют длительный срок службы, т.к. у них превосходное качество.
Корпуса щеток (полипропилен, с очень высокой концентрацией стекловолокна) производится методом литья под давлением и являются объектом строгого контроля качества. Корпуса являются стойкими к кислотам и щелочам, пищевым продуктам и экстремальной длине.
Сборка. Одиночные щеточные секции собираются на вал на необходимую ширину и закрепляются посредством стопорных колец. Замена изношенных щеточных секций – очень легкая и кроме того экономичная, так как это может выполняться самостоятельно оператором, таким образом снижая простои к минимуму. Возможна замена только изношенных секций. Обычно содержание склада снижается, так как требуемое число щеточных секций является пропорцианальным изношенным комплектным валам. В дополнение секционные корпуса требуют меньше места на складе.
Наполняющие материалы: Применяются следующие мононити: Новофил, Новофил – абразив, шерсть, растительный ворс и т.д..
Плотность наполнения: Для каждого диаметра щетки существует три плотности. Плотность щеточной поверхности определяется количеством зубьев. Низкая плотность набивки, средняя, высокая.
Благодаря их легкому весу и компактному дизайну может транспортироваться и храниться в экономичных коробках.
Вплоть до ширины 800 мм (8 секций) со стопорными кольцами. Начиная с ширины 800 мм дополнительно необходимо запирать винтом каждую секцию.
Область (ряд) применений для мультицак: мойка, транспортировка, обезжиривание, прижим, очистка, удаление пыли, текстурирование, бейцевание, уборка и многое другое.

Преимущества:

Простой и быстрый монтаж
Большой выбор материалов ворса
Стандартизированные корпуса
Плавное вращение после монтажа
Возможность замены отдельных секций

Osborn. Другие товары
» Щёточные роллеры (валиковые щётки)

Каталог продукции → Osborn → Щёточные роллеры (валиковые щётки)